空氣在通過加熱器的加熱進(jìn)程后，便會進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置，再穿過分布板與物料進(jìn)行接觸，然后讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布便會在硫化顆粒外表或讓顆粒相互粘結(jié)，再通過不斷地流化、干燥等進(jìn)程，顆粒不斷地長大，然后契合要求的粒度，之后再從噴霧造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。
霧化、流化所發(fā)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器收回后，重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中，然后成為新顆粒的側(cè)重，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而拋棄則是通過旋風(fēng)分離器后，通過引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。
受料液要素的影響。有關(guān)受料液對流化床成粒率的影響，盡管與設(shè)備有很多的相似之處，可是也不完全相同，由于它們的成粒機(jī)的原理也是不相同的，對于噴霧硫化造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。
離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理進(jìn)程的，然后讓其契合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。可是在它的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)程中，料液的粘度、外表張力等性質(zhì)都會直接影響粘度的添加。霧化后會呈現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，一起也經(jīng)常會呈現(xiàn)大量的霧滴，嚴(yán)峻時還會呈現(xiàn)不能霧化的狀況。
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